Bạn có dự án nào mà chúng tôi có thể trợ giúp không?

Sản lượng hàng năm của nhà máy sản xuất keo dán gạch là 200,000-600,000 tấn. Đôi khi được gọi là máy trộn keo dán gạch, dây chuyền sản xuất này bao gồm hệ thống lưu trữ nguyên liệu, hệ thống sấy, hệ thống cân, hệ thống trộn, hệ thống đóng gói, hệ thống điều khiển, vân vân. Áp dụng điều khiển máy vi tính, giao diện hoạt động tiếng anh, có thể nhận ra việc lưu trữ dữ liệu, in báo cáo sản xuất, toàn bộ quá trình kiểm soát sản xuất ở mức độ cao, có thể thực hiện sản xuất hàng loạt liên tục, để đảm bảo rằng sản phẩm theo đúng công thức kiểm soát sản xuất, giảm lỗi do con người để đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm, là sự lựa chọn lý tưởng cho việc sản xuất keo dán gạch.

Là nhà cung cấp nhà máy sản xuất keo dán gạch chuyên nghiệp, chúng tôi luôn tuân thủ một niềm tin không đổi: chất lượng hạng nhất, dịch vụ chuyên nghiệp, công nghệ hàng đầu. Điều này đã giúp chúng tôi có được nhiều khách hàng quay lại, và đây, chúng tôi sẽ cho bạn thấy một số câu chuyện thành công của chúng tôi.

Nhà máy sản xuất keo dán gạch thường sử dụng 3-6 silo nguyên liệu, hai silo lớn được sử dụng để chứa vật liệu như bột canxi, và phần còn lại của silo nhỏ dùng để chứa canxi nhẹ, canxi nặng, cát, vật liệu nhỏ, vân vân.

Canxi nhẹ, canxi nặng, cát, vật liệu nhỏ, v.v. cần sử dụng thang máy gầu nâng vào silo nhỏ, hệ thống phân phối vật liệu thông minh để hỗ trợ vận hành loại phân phối thang máy gầu, để tránh lãng phí tài nguyên.

Hệ thống cân, với sự hợp tác của băng tải trục vít, chuyển nguyên liệu trong silo vào phễu cân, và thực hiện việc cân nguyên liệu thô thông qua phản hồi dữ liệu của cảm biến.

Vật liệu giếng cân, thông qua hướng dẫn băng tải trục vít vào máy gầu chính, nâng lên máy trộn vữa khô để trộn trong silo.

Máy trộn vữa khô là loại cửa mở bằng khí nén, có thể nhanh chóng đưa các vật liệu cần trộn vào máy trộn không trọng lượng để thực hiện việc sản xuất keo dán gạch liên tục.

1. Silo chứa nguyên liệu

Máy sản xuất keo dán gạch men để lưu trữ nguyên liệu thô lớn, thường sử dụng thiết kế bể, sử dụng xe bồn cho ăn. Trong quá trình xây dựng dự án, chỉ cần hai thùng chứa nguyên liệu nhỏ để lưu trữ nguyên liệu thô nhỏ.

2. Hệ thống định lượng và cân

Nó bao gồm cân phễu, lũ rồng, thiết bị xả, thiết bị thêm vật liệu vi mô và hệ thống điều khiển máy tính. Theo công thức, nó có thể được đo tự động các nguyên liệu thô khác nhau, giảm cường độ lao động và ô nhiễm môi trường, còn đảm bảo chất lượng sản phẩm keo dán gạch men.

3. Máy trộn vữa khô

Có nhiều sự lựa chọn về máy trộn keo dán gạch, chẳng hạn như máy trộn đai trần ba lớp, máy trộn cày, máy trộn vữa khô trục đôi, vân vân.
Yêu cầu của máy trộn keo dán gạch là trộn đều, không có góc chết, hiệu quả cao, thiết bị chịu mài mòn, tốc độ dỡ hàng nhanh.
Bạn nên sử dụng máy trộn trục đôi không trọng lượng, máy trộn bột khô nào được ưa chuộng nhất.
Máy trộn cày phù hợp hơn để trộn vật liệu sợi và chất lỏng.

4. Máy đóng gói

Có hai loại túi đóng gói: túi mở và túi van. Trong quá trình sản xuất keo dán gạch, Máy đóng gói cổng van được sử dụng nhiều, Nó không yêu cầu khâu, chỉ cần một hoạt động của một người, nhưng máy đóng gói này không phù hợp để đóng gói các vật liệu nhẹ, giá của túi cao hơn một chút, nhưng tốc độ đóng gói nhanh.

5. Máy hút bụi

Dùng để thu hồi bụi trong máy chà ron gạch, tốt cho việc bảo vệ môi trường. Nó thường nằm ở phía trên của silo xi măng, cổng cấp liệu của thang máy gầu, cổng đóng gói của máy đóng gói, vân vân.

6. Cơ cấu vận chuyển và nâng hạ

Việc vận chuyển nguyên liệu trong dây chuyền sản xuất được: vận chuyển ngang và vận chuyển dọc, vận chuyển ngang có thể sử dụng băng tải trục vít, vận chuyển theo chiều dọc thường áp dụng xô thang máy.

Tôi có nên chọn một máy xếp pallet tự động?

Là một viên gạch có kinh nghiệm làm chất kết dính nhà sản xuất máy móc, chúng tôi khuyên bạn nên chọn máy xếp pallet tự động nếu sản lượng của bạn trên 10t/h, giúp tăng năng suất và tiết kiệm chi phí lao động. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng của sản phẩm, chúng ta phải chọn một nhà cung cấp đáng tin cậy và xin lời khuyên từ chúng tôi.

Hệ thống điều khiển chính đưa ra hướng dẫn sản xuất theo công thức đã đặt ra, và hệ thống tự động chiết xuất nguyên liệu từ silo chứa theo tỷ lệ.

Sau khi cân, nguyên liệu thô lần lượt được đưa vào phễu trộn sẵn và máy trộn keo dán gạch, sau đó trộn 3 ĐẾN 5 phút. Nguyên liệu thô thành phẩm được vận chuyển về thùng chứa thành phẩm có chức năng trộn thứ cấp, và tham gia quá trình điền tự động.

Máy đóng van tự động thực hiện chiết rót định kỳ và định lượng theo yêu cầu, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả đầu ra. Thành phẩm được đóng gói được chuyển đến khu vực thành phẩm để xếp chồng và chờ giao hàng.

Nó có thể sản xuất vữa dán gạch men, cũng có thể sản xuất vữa trát tường, vữa trát trộn sẵn, vữa sơn và vữa khô khác.

keo dán gạch là gì?

Keo dán gạch men chủ yếu được sử dụng để liên kết cho các công trình lớn, gạch men vừa và nhỏ, đá hoa, đá granit, đá văn hóa, vân vân.

Nó thường được sử dụng để dán gạch ốp tường ngoài trời, dán gạch nhà bếp, dán gạch phòng tắm, dán gạch ốp tường hộ gia đình.

Ưu điểm lớn nhất là độ bám dính mạnh mẽ, chống trượt tốt, trọng lượng nhỏ. Có thể sử dụng khuấy, hấp thụ nước thấp, không cần ngâm gạch trước, khả năng chống chịu thời tiết, chống nước tốt.

Việc sử dụng keo dán gạch men:

Tỷ lệ trộn keo dán gạch và nước khoảng bột: nước =4:1;

Đổ nước vào thùng chứa, Sau đó đổ từ từ vữa keo dán gạch vào nước, trộn hoàn toàn cho đến khi không còn vón cục, dán thống nhất, nếu bùn đại diện cho 2-3 phút rồi khuấy lại hiệu quả sẽ tốt hơn;

Dùng dao cạo có răng phết hỗn hợp keo dán gạch lên tường, mỗi lần về 1 Kilôgam, rồi dán gạch lên tường;

Nếu tìm thấy rãnh mặt sau của gạch men sâu hơn, đừng quên bôi keo lên mặt sau của gạch men.

Lưu ý về keo dán gạch ceramic:

Keo dán gạch men thích hợp sử dụng trong môi trường 5oC ~ 40oC; Nhớ trộn với nước.

Độ thẳng đứng và độ phẳng của vật liệu đáy phải được xác nhận trước khi thi công, và tác dụng của việc đứng cho 24 vài giờ sau khi đẻ thì tốt hơn.

Nếu nhiệt độ bề mặt đế cao hơn 40oC, bề mặt đế phải được làm ướt bằng nước trước để tránh mất nước quá nhiều cho keo.

Đường nối giữa các viên gạch có thể sử dụng keo dán gạch men thích hợp.

Trước khi chất rắn chưa khô hoàn toàn có thể dùng miếng bọt biển ướt hoặc khăn rửa chén để lau nhẹ bề mặt gạch men.

• Chất kết dính gạch có thành phần chủ yếu là silicon, xi măng, cát, canxi nặng, hydroxypropyl, bột cao su và như vậy.
• Nếu bạn muốn biết "Cách sản xuất keo dán gạch", trước tiên bạn cần có công thức cho keo dán gạch (hình bên phải).
• Xin lưu ý: độ ẩm không khí không giống nhau, công thức không giống nhau, hiệu suất keo dán gạch không giống nhau, công thức không giống nhau, tất cả các công thức cần bạn tiếp tục thử, có được công thức phù hợp nhất cho thị trường của bạn.
• Nếu bạn muốn lấy công thức keo dán gạch pdf để tham khảo, Xin hãy liên hệ với chúng tôi.

Chúng tôi thường hỗ trợ T/T, L/C, Công Đoàn Phương Tây, vân vân. Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt, cứ liên lạc nếu cần.

Với chúng tôi 5+ năm kinh nghiệm sản xuất nhà máy sản xuất keo dán gạch, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn danh sách các bộ phận bị mòn, và chúng tôi sẽ gửi cho bạn một bộ phụ tùng thay thế bổ sung khi vận chuyển.

Bằng cách này, nhà máy sản xuất keo dán gạch của bạn có thể được sử dụng trong vài năm mà không gặp vấn đề gì.

Thời gian bảo hành của nhà máy sản xuất keo dán gạch của chúng tôi là 12 tháng. Nếu bạn có bất kỳ vấn đề nào trong số này 12 tháng, chúng tôi sẽ giải quyết chúng triệt để cho bạn.

Tất nhiên rồi, Nếu máy dán gạch của bạn gặp vấn đề gì, bạn có thể hỏi chúng tôi, hoặc bạn có thể tìm kiếm thêm nội dung trên Google.