Содержание Спрятать

Трехходовая сушилка с вращающимся барабаном

Triple-Pass-Rotary-Drum-Dryer
Получить предложение

Трехпроходная вращающаяся барабанная сушилка — это тип промышленной сушилки, обычно используемой для сушки различных материалов, таких как песок., биомасса, осадок, щепки, опилки, и другие сельскохозяйственные и промышленные отходы. Он характеризуется тремя концентрическими цилиндрами или барабанами, через которые проходит материал., отсюда и название "тройной проход". Каждый цилиндр имеет вращающийся механизм и систему воздушного потока., обеспечивает эффективную и тщательную сушку материала.

Привлекательный дизайн - 3 пройти роторную сушилку

The 3 Сушилка с вращающимся барабаном представляет собой революционный дизайн и технологическое обновление, в котором используется конструкция с тремя кольцами по сравнению с традиционной конструкцией с одним барабаном.. Разработан специально для сушки песка., эта сушилка способна обеспечить более эффективные результаты сушки, экономя при этом площадь помещения.. Это конструктивное преимущество делает его одним из лидеров в сушилка для песка рынок.

Принцип работы трехпроходной барабанной сушилки:

Когда работает трехходовая барабанная сушилка, поток горячего воздуха нагнетается вытяжным вентилятором во внутренний цилиндр сушилки., и влажный материал поступает на внутреннюю стенку внутреннего цилиндра для предварительного высыхания.. При вращении цилиндра в цилиндре и встрече потока горячего воздуха, материал поднимается подъемной пластиной и потоком горячего воздуха для полного теплообмена при движении вперед. Сходным образом, ткань превращается в цилиндр, внешний цилиндр, подъемная пластина поднимает материал и равномерно распределяет его в цилиндре, внешняя стенка цилиндра, с цилиндром, вращающимся с медленной скоростью, материал в кольцевом пространстве может находиться в течение длительного времени, и, наконец, вдоль внешней стенки цилиндра и внешней стенки цилиндра по направляющей разгрузочной пластине до конца выхода потока через выпускной клапан, разгружаемого, отвод отработавших газов через сливную крышку верхнего выпускного трубопровода в пылесборник.

От процесса сушки материала выше, материал одновременно сушится потоком горячего воздуха напрямую и одновременно сушится косвенно средним и внутренним цилиндром. Конструкция сушки очень разумна и научна.; низкотемпературная часть внешнего цилиндра высокотемпературная часть внутреннего цилиндра имеет теплоизоляцию, а общая площадь теплоотдачи оборудования относительно одноцилиндровой сушилки уменьшается на 50-60%. Короче говоря, Трехпроходная вращающаяся барабанная сушилка отличается превосходными инновациями в общей конструкции и конструкции оборудования..

Преимущества трехпроходной барабанной сушилки

  1. Конструкция тройного прохода гарантирует, что материал дольше остается в сушилке., таким образом, лучше используется тепло и быстрее высыхает.
  2. Материал может равномерно подвергаться воздействию горячего воздуха., а трехпроходная вращающаяся конструкция увеличивает площадь контакта.
  3. Благодаря вспомогательному оборудованию, такому как уплотнение и изоляция., эффективность сушилки 50% выше, чем у традиционных сушилок.
  4. Трехходовая барабанная сушилка занимает небольшую площадь и является идеальным выбором в ограниченном пространстве..
  5. Вы можете работать с материалами с различным содержанием влаги и размером частиц..
  6. Сушилка для песка может быть оснащена усовершенствованной системой сбора пыли, обеспечивающей минимальное воздействие на окружающую среду..
  7. Очень умный, электрический шкаф управления контролирует всю линию сушки.

Вспомогательное оборудование трехходовой барабанной сушилки

Вспомогательное оборудование трехпроходной барабанной сушилки состоит из вибрационного или дискового питателя., ковшовый элеватор, печь с горячим воздухом, система передачи, вибрирующий экран, конвейерное оборудование, и т.д. Горелки, питающие печь горячего воздуха, включают мазут., природный газ, уголь и другие формы, среди которых уголь является наиболее распространенным и поддерживает настройку.

Установка, корректирование, и пробный запуск трехпроходной сушилки:

Если купить комплект трехходовых роторных сушилок из Китая, как их установить?

Порядок установки и технические требования к сборке:

  1. Первый, удалите пыль с деталей оборудования и проверьте наличие на складе, отремонтировать оборудование в процессе транспортировки, вызванное повреждением, например, обнаружение недостающих частей, и своевременный поставщик роторных сушилок.
  2. По контурным размерам основания и расположению винтов сделать бетонный фундамент., основа для горизонтального вращения на земле, возвышение можно отнести к диаграмме процесса, но также в соответствии с реальной ситуацией пользователя, чтобы определить свои собственные.
  3. Монтаж свайных винтов и выполнение строительно-монтажных работ в соответствии со спецификацией машиностроительного строительства..
  4. Требования к установке и сборке паллетного устройства:
    (1) Вклините наклонное железо между опорной площадкой и основанием устройства колеса поддона., который регулирует уровень и высоту опорной площадки.
    (2) Отклонение поперечной оси основания колеса поддона от проектного положения не должно быть более 1,5 мм., а осевая линия двух гнезд подшипников должна находиться на одной прямой линии., и отклонение не должно быть более 0,5 мм..
    (3) Осевая линия четырех поддонов равна осевой линии цилиндра., и его параллельность не должна превышать ± 0,1 мм/м..
  5. После установки поворотного цилиндра, его отклонение не должно превышать следующих значений:
    (1) Торцевое биение двух шкивов должно составлять не более 1,2 мм..
    (2) Радиальное биение двух шкивов не должно превышать 1 мм..
  6. Установка приводного шкива:
    (1) Линия оси двух ведущих колес должна быть параллельна.;
    (2) Допуск соосности между валом ведущего шкива и входным валом редуктора не должен превышать 0,2 мм..
  7. Установка пломбировочного устройства: Расстояние пломбировочного устройства от торца баллона должно быть изменяемым.; Вы можете определить в зависимости от фактической ситуации на заводе и конкретной комбинированной части соответствующей печи горячего воздуха..
  8. Установка пылесборника, подъем, и конвейерное оборудование.
  9. Вторая затирка после того, как каждое звено отрегулировано и проверено..

Трехпроходная сушилка без нагрузки

  1. Время испытания пустой нагрузки не менее 8 часы, и выполните следующие проверки;
  2. Есть ли ослабление других частей каждого передающего устройства и есть ли удары и ненормальный шум?;
  3. Нагрузка двигателя не должна превышать 20% номинальной мощности, и повышение температуры не должно превышать 30 ℃;
  4. Корпус цилиндра не имеет продольных перекрестных помех или резких возвратно-поступательных движений.;
  5. Хорошая ли смазка и уплотнение каждой точки смазки или нет, и повышение температуры подшипников обычно не превышает 30 ℃..
  6. Длина поверхности контакта между ремнем колеса и поддоном не менее 70% ширины рабочей поверхности;
  7. Имеет ли место столкновение и отсоединение уплотнительного устройства на обоих концах.;
  8. Проверьте, нет ли каких-либо аномальных явлений в работе каждого подшипника..

Примечание: Когда испытательная машина без нагрузки сертифицирована, может провести нагрузочное испытание машины, заказ машины для нагрузочного испытания.: в работе цилиндра при отборе потока горячего воздуха, постепенно довести его до рабочей температуры, и при этом положить небольшое количество материала, пока он не получит среднюю нагрузку. Повторите вышеуказанные требования по проверке в стандартной сумке длиной до 8 часов для определения точности перед официальным вводом в эксплуатацию.

Последовательность работы трехпроходной барабанной сушилки

Перед запуском трехпроходной сушилки подготовьте следующую работу:

(1) Проверьте, работает ли печь горячего воздуха и подача масла., газоснабжение, или система подачи угля работает нормально;
(2) Проверьте, работает ли трубопровод, регулирующий клапан, и вспомогательное оборудование обычно работают;
(3) Проверьте, происходит ли кормление, разгрузка, и конвейерное оборудование неисправно;
(4) Проверьте, нет ли в машине масла, особенно подшипники, редуктор, и другие основные части.

Стартовая последовательность

(1) Зажгите печь горячего воздуха и отрегулируйте регулирующие клапаны.;
(2) Запустите двигатель трехпроходной сушилки.;
(3) Запуск питателя и конвейерного оборудования;
(4) Запустить пылесборник.

Последовательность выключения

(1) 30 минут до выключения, прекратить подачу масла в печь горячего воздуха, газоснабжение, или система подачи угля, и перестань кормить;
(2) Подождите, пока все материалы в сушильном цилиндре будут выгружены., а затем выключите двигатель сушилки;
(3) Остановить оборудование для транспортировки сухих материалов;
(4) Поворачивайте цилиндр каждые 10-15 минут после остановки машины, пока она не остынет, чтобы предотвратить ее деформацию.. Если машина остановилась из-за аварии, помимо контроля над поставками нефти, газоснабжение, или поставка угля немедленно, цилиндр также следует вращать по вышеуказанным методам, и материалы в цилиндре должны быть опорожнены насколько это возможно, пока цилиндр не остынет.;

Проблемы с суставами, причины и методы устранения неисправностей трехпроходной барабанной сушилки в процессе эксплуатации.

После сушки, конечная влажность материала превышает требования.

После сушки, конечная влажность материала превышает требования спецификаций указанного значения, причина в том, что согласно производственной мощности материала, и при соответствующем нагреве недостаточно, исключением способа является повышение температуры печи или уменьшение количества подачи;

После сушки, конечная влажность материала меньше заданного значения.

После сушки, количество последней воды в материале меньше фиксированного значения, поскольку подача тепла слишком велика или количество подачи влажного материала мало.. Решение состоит в том, чтобы увеличить количество подачи влажного материала., но материал в поперечном сечении наполнения баллона не должен быть более значительным, чем 20% площади поперечного сечения цилиндра, так что вы также можете уменьшить подачу горячего воздуха, который, сократить поставки нефти, газ или уголь;

Вибрация вращающегося цилиндра или движение вверх и вниз

Вращение цилиндра, вибрация или флаттер вверх и вниз, производимый: должны быть устранены повреждения поддонного устройства и соединения баллона.. Положение поддона неправильное и его необходимо отрегулировать.;

Повышение температуры подшипника слишком велико.

Повышение температуры подшипника слишком велико из-за недостатка смазочного масла или грязи., скорректировано слишком предвзято, или явление заклинивания следует устранять незамедлительно..

    Мы ответим на ваше письмо в ближайшее время!