Колонна Паллетизатор

• Колонный паллетизатор – это разновидность паллетизатора для паллетирования грузов на высоту..
• Колонной паллетайзер имеет усовершенствованную механическую конструкцию, обеспечивающую превосходную стабильность и надежность..
• Колонный паллетизатор — это вид автоматического упаковочного оборудования, в основном используемого для штабелирования и паллетирования всех типов сыпучих материалов., сумки, коробки и другие предметы по заданным правилам и последовательности.
• Он имеет преимущества небольшой занимаемой площади, большая высота штабелирования, высокая эффективность, и т.д. Он широко используется в продуктах питания и напитках., химический, строительные материалы, фармацевтическая и другие отрасли.

Ключевые части колонного паллетайзера

Машина для паллетирования колонн состоит из основания, поясной сустав, столбец, механизм рычага, лучезапястный сустав, и рабочий орган.

1. База: изготовлен из сверхпрочной стальной пластины с высокой несущей способностью. Выше 700 -1000 диаметры, 9 расчет армирования. Сдержанный 10 Диаметр 18 мм, высокопрочные отверстия для крепления провода расширения. Улучшите жесткость опоры и контактную жесткость., сильная несущая способность, и высокая усталостная стойкость.
2. Поясничный сустав: приводится в движение высококачественным серводвигателем мощностью 2,3 кВт., с высокой точностью и крутящим моментом. Принятие конструкции полого вала, он может осуществлять вращение на 330 градусов. Убедитесь, что операция подъема проходит плавно, а точность позиционирования повторений составляет 0,5 мм..
3. Столбец: основные несущие части, использование бесшовной прецизионной стальной трубы, сделанный из 400 * 400 материал квадратной трубы, толщина 8мм толщина, высокая прочность, чтобы гарантировать, что размах рук и положение центра тяжести идеально совпадают, поверхность обработки пластиковым распылением, сильная коррозионная стойкость. Приводится в движение серводвигателем с высокой нагрузкой 3,1 кВт., для реализации цели сохранения стабильности в условиях высоких нагрузок. Принятие ШВП передачи, Преимущества этого метода передачи – низкое трение, высокая эффективность передачи, не ползать, и высокая точность, но высокая стоимость и сложная конструкция. Конструкция внешней направляющей позволяет соединить часть рук и часть талии более гладкой и шелковистой..
4. Механизм рычага: изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава, легкий и высокопрочный. Большая рука приводится в движение серводвигателем мощностью 0,75 кВт.. Используйте высокопрочный ремень синхронизации для передачи движения между параллельными осями.. Трансмиссия без скольжения, передаточное число точное, плавная передача; диапазон передаточных чисел; этот механизм передачи строгих требований к производству и установке, Требования к материалу ремня также выше, поэтому стоимость выше. Трансмиссия с лучезапястным шарниром имеет конструкцию направляющей., что снижает энергозатраты на передачу между стрелковой частью руки и лучезапястным суставом. 10*50 стальной швеллер квадратной трубы плюс компонент из углеродистой стали толщиной 10 мм плюс 2 конструкция арматурных стержней повышает жесткость всего рычага. Закрытый редуктор, без обслуживания, долгий срок службы, высокоточное движение.
5. Запястный сустав: Он оснащен серводвигателем мощностью 0,4 кВт с гармоническим приводом., который имеет высокую точность и крутящий момент.
6. Концевой привод: в зависимости от различных материалов и использования окружающей среды, установка оптимально подходящего привода захвата, гибкая и удобная работа, например, зажимные губки, присоски, магниты, и так далее.

Как работает колонный паллетайзер на линии по производству сухого строительного раствора

1. Доставка и обнаружение сумок:

• Мешки с сухой строительной смесью транспортируются по логистической системе, автоматически упаковываются и запечатываются..
• Они перемещаются по конвейерной ленте в назначенное место, где их ждет укладчик колонн..
• Паллетайзер использует датчики для обнаружения прибытия каждого мешка..

2. Захват и позиционирование сумки:

• При обнаружении сумки, паллетайзер выполняет заранее запрограммированную последовательность.
• Роботизированное приспособление на оси Z (вертикальное движение) спускается к сумке.
• Как только приспособление достигнет сумки, сигнал отправляется, и приспособление зажимает сумку на нужной высоте..
• Движение по оси Z прекращается., и приспособление ненадолго открывается, чтобы надежно захватить сумку.

3. Подъем и штабелирование мешков:

• Серводвигатель оси Z меняет направление и поднимает приспособление с зажатым мешком на безопасную высоту..
• Затем паллетайзер использует свои возможности горизонтального перемещения. (оси X и Y) расположить мешок над обозначенным местом штабелирования на поддоне.
• Ось Z снова опускается, опускание сумки в точную точку размещения.

4. Высвобождение мешка и повтор цикла:

• В назначенном месте штабелирования, приспособление открывается, размещение мешка на поддоне в соответствии с запрограммированной схемой укладки.
• Этот процесс повторяется для каждого мешка, пока поддон не заполнится..

5. Комплектация и замена поддонов:

• Когда поддон заполнен, звучит сигнал тревоги, оповещающий оператора.
• Вилочный погрузчик снимает весь поддон и заменяет его пустым..
• Паллетизатор колонн автоматически возобновляет работу., повторение процесса обработки и укладки мешков для нового поддона.
• Общий, колонный паллетизатор автоматизирует процесс паллетирования на линии по производству сухих строительных смесей, повышение эффективности и сокращение требований к ручному труду.