Wall Putty Production Process With Video
Usualmente, a máquina de fabricação de massa de parede adota uma estrutura de aço. Seu processo de produção é levantar matérias-primas (incluindo areia, cimento, cinzas volantes, misturas, pigmentos, polímeros, fibras curtas, etc.) através do caminhão bomba até o silo de armazenamento. Depois do elevador de caçambas, os materiais são transportados da caixa de armazenamento para a máquina misturadora, totalmente misturado, e, em seguida, entre na caixa acabada para ser misturada e aguarde a embalagem. Toda a linha de produção de massa de parede pode ser executada automaticamente, controlado por um instrumento ou computador, e os ingredientes são mais precisos; muitas grandes empresas na China e no exterior estão usando este tipo de máquina de fabricação de massa de parede.
Processo de Fabricação de Massa de Parede: Guide with Furein’s Smart Solutions
As a leading wall putty machine manufacturer, Furein specializes in delivering turnkey solutions for wall putty plants. This article breaks down the wall care putty manufacturing process, highlights critical equipment, and explains how modern wall putty manufacturing machines enhance efficiency and quality.
1. Raw Material Pre-Treatment
- Dry the sand (if the water content of the sand is less than 0.5%, you can skip this step);
- Grind and sieve quartz sand, etc., the finished product needs 40-70 malha;
- Furein brand three-pass drum dryer, the drying thermal efficiency is 20% superior ao dos secadores tradicionais.
2. Precision Batching
- The main raw materials (cimento, areia, etc.) are transported to the weighing scale by elevador de balde and then transported to the gravity-free mixer for cumulative weighing;
- Additives are fed into the weighing system by a transportador de parafuso.
- Furein's intelligent control weighing system automatically alarms when the batching error exceeds the standard, and the linkage shutdown prevents batch scrapping.
3. High-Efficiency Mixing
- o double-shaft gravity-free mixers mix at a uniform speed for about 4 minutos (the optimal mixing time is calculated through the observation port for the first batch of mixing);
- Furein GravityPro mixing machine adopts a modular blade structure, which mixes evenly and is easy to replace when the equipment is damaged.
4. Embalagem & Palletizing
The valve bag is automatically folded and heat-sealed, and can be equipped with a fully automatic packaging line, which enables dry powder materials to be automatically packaged and automatically palletized, saving labor costs.
Furein case: Zimbabwe client reduced 4 workers per shift using fully automated wall putty manufacturing machines.
Core equipment of wall putty manufacturing machine
Matéria-prima silo de armazenamento da máquina de fabricação de massa de parede
A máquina de fabricação de massa de parede é usada para armazenar matérias-primas a granel, geralmente usando design de tanque, usando carregamento de caminhão-tanque. Apenas 2 pequenos tanques são necessários para o armazenamento de matérias-primas. O silo é utilizado para armazenar pequenas quantidades de matéria-prima, como pó de borracha, auxiliares, etc.
Caixa de dosagem de máquina de fabricação de massa de parede
É composto por uma escala de medição de funil, sem fim de abastecimento de material, dispositivo de descarga, dispositivo de adição de micro material, e sistema de controle de computador. Pode medir diferentes matérias-primas automaticamente de acordo com a fórmula, reduzindo a intensidade do trabalho e a poluição ambiental e garantindo a qualidade da massa em pó.
Máquina misturadora de massa de parede
Existem muitas opções de misturadores, como uma máquina misturadora em espiral dupla, misturador de lâmina de arado, misturador de correia de parafuso, misturador de gravidade de pá de eixo duplo, etc.
Os requisitos para misturadores de massa de parede são mistura uniforme, sem espaço morto, alta eficiência, equipamento resistente ao desgaste, e velocidade de descarga rápida. O misturador gravitacional de pá de dois eixos é o mais utilizado na máquina de fabricação de massa de parede, e o misturador de lâmina de arado é o mais utilizado.
Máquina de embalagem automática
Existem dois tipos de máquinas de embalagem: saco aberto e saco valvulado. A máquina de embalagem de saco valvulado é usada com mais frequência para massa de vidraceiro porque a embalagem do saco valvulado não precisa costurar a boca, contanto que uma pessoa possa operá-lo.
No entanto, esta máquina de embalagem não é adequada para embalar materiais leves, e o custo da bolsa é um pouco maior, mas a velocidade de embalagem é rápida. A balança de embalagem de bolso aberto pode embalar vários
materiais, mas os sacos precisam ser costurados após o enchimento. Comparado com a máquina de embalagem de saco valvulado, o operador precisa aumentar uma pessoa nesta máquina de embalagem.
Coletor de pó
Usado para recuperar o pó na linha de produção de argamassa seca para proteção ambiental. Geralmente está localizado no topo de um silo de cimento, na porta de alimentação do elevador, etc.
Sistema de transporte
O método de transporte de material para a máquina de fabricação de massa de parede é horizontal e vertical; transporte horizontal pode usar um transportador helicoidal, e o transporte vertical geralmente usa um elevador de canecas.