Secador de tambor rotativo de passagem tripla: Uma grande atualização de tecnologia industrial

Secador de tambor rotativo de passagem tripla

O secador de tambor rotativo de passagem tripla é um tipo de secador industrial comumente usado para secar vários materiais, como areia, biomassa, lama, lascas de madeira, serragem, e outros resíduos agrícolas e industriais. Caracteriza-se por seus três cilindros ou tambores concêntricos por onde passa o material, daí o nome "passe triplo". Cada cilindro possui um mecanismo giratório e sistema de fluxo de ar, permitindo uma secagem eficiente e completa do material.

Design atraente - 3 passar secador rotativo

O princípio de funcionamento do secador de tambor rotativo de passagem tripla:

Quando o secador de tambor rotativo de passagem tripla funciona, o fluxo de ar quente é bombeado pelo ventilador de tiragem induzida para o cilindro interno do secador, e o material úmido entra na parede interna do cilindro interno para pré-secar primeiro. Com o cilindro girando no cilindro e o fluxo de ar quente encontrando, o material é levantado pela placa de elevação e pelo fluxo de ar quente para total troca de calor enquanto avança. De forma similar, o tecido se transforma no cilindro, o cilindro externo, a placa de elevação levanta o material e espalha uniformemente no cilindro, a parede externa do cilindro, com o cilindro girando em baixa velocidade, o material no espaço anular pode sofrer um longo tempo de retenção, e finalmente ao longo da parede externa do cilindro e da parede externa do cilindro na placa de descarga guia até a extremidade de saída do fluxo através da válvula de descarga descarregada, os gases de escape pela tampa de descarga do tubo de escape superior para o coletor de pó.

Do processo de secagem do material acima, o material é seco diretamente pelo fluxo de ar quente ao mesmo tempo e indiretamente seco pelo cilindro central e interno. O projeto de secagem é muito razoável e científico; a seção de baixa temperatura do cilindro externo da seção de alta temperatura do cilindro interno possui isolamento térmico, e a área total de dissipação de calor do equipamento em relação ao secador monocilíndrico é reduzida em 50-60%. Resumidamente, o secador de tambor rotativo de passagem tripla tem excelente inovação no design geral e no design estrutural do equipamento.

Vantagens do secador de tambor rotativo de passagem tripla

1. O design de passagem tripla garante que o material permaneça no secador por mais tempo, aproveitando melhor o calor e secando mais rápido.
2. O material pode ser exposto uniformemente ao ar quente, e o design rotativo de passagem tripla aumenta a área de contato.
3. Devido ao equipamento de suporte, como vedação e isolamento, a eficiência do secador é 50% superior ao dos secadores tradicionais.
4. O secador de tambor rotativo de três passagens ocupa uma área pequena e é a escolha ideal em um espaço limitado.
5. Você pode manusear materiais com diferentes teores de umidade e tamanhos de partículas.
6. O secador de areia pode ser equipado com um sistema avançado de coleta de pó para garantir o mínimo impacto no meio ambiente.
7. Altamente inteligente, o gabinete de controle elétrico controla toda a linha de secagem.

O equipamento de suporte do secador de tambor de passagem tripla

O equipamento de suporte do secador de tambor de passagem tripla consiste em alimentador vibratório ou alimentador de disco, elevador de balde, forno de ar quente, sistema de transmissão, tela vibratória, equipamento de transporte, etc. Os queimadores que alimentam o forno de ar quente incluem óleo combustível, gás natural, carvão e outras formas, entre os quais o carvão é o mais comum e suporta personalização.

Instalação, ajustamento, e teste de funcionamento do secador de passagem tripla:

Se você comprar um conjunto de secadores rotativos de 3 passagens da China, como instalá-los?

Procedimentos de instalação e requisitos técnicos de montagem:

1. Primeiro, remova a poeira das peças do equipamento e verifique o estoque, reparar o equipamento no processo de transporte causado pelos danos, como descobrir peças faltantes, e fornecedor de secador rotativo de prática oportuna.
2. De acordo com o tamanho do contorno da base e a localização dos parafusos de aterramento para fazer a fundação de concreto, a base para a rotação horizontal no solo, a elevação pode ser consultada no diagrama do processo, mas também de acordo com a situação real do usuário para determinar sua própria.
3. Instalação de parafusos de aterramento e construção e aceitação de acordo com a especificação de construção de engenharia mecânica.
4. Requisitos de instalação e montagem do dispositivo de paletes:
   (1) Calce o ferro inclinado entre a almofada de suporte e a base do dispositivo de roda de palete, que ajusta o nível e a altura da almofada de suporte.
   (2) O desvio da linha central cruzada da base da roda da palete em relação à posição projetada não deve ser superior a 1,5 mm, e a linha central axial dos dois assentos do rolamento deve estar na mesma linha reta, e o desvio não deve ser superior a 0,5 mm.
   (3) A linha central dos quatro paletes é igual à linha central do cilindro, e seu paralelismo não deve exceder ±0,1mm/m.
5. Após a instalação do cilindro rotativo, seu desvio não deve ser maior que os seguintes valores:
   (1) A excentricidade da face final das duas polias deve ser de no máximo 1,2 mm.
   (2) A excentricidade radial das duas polias não deve ser superior a 1 mm.
6. Instalação da polia motriz:
   (1) A linha do eixo das duas rodas motrizes deve ser paralela;
   (2) A tolerância coaxial entre o eixo da polia motriz e o eixo de entrada do redutor de velocidade não deve ser superior a 0,2 mm.
7. Instalação do dispositivo de vedação: A distância do dispositivo de vedação da face final do cilindro deve ser variável; você pode determinar de acordo com a situação real da fábrica e a parte combinada específica do forno de ar quente correspondente.
8. Instalação do coletor de pó, elevação, e equipamentos de transporte.
9. Segundo rejuntamento após cada link ser ajustado e qualificado.

Secador de passagem tripla de teste sem carga

1. O tempo da máquina de teste de carga vazia não é inferior a 8 horas, e faça as seguintes verificações;
2. Se há algum afrouxamento das outras partes de cada dispositivo de transmissão e se há algum impacto e ruído anormal;
3. A carga do motor não deve exceder 20% da potência nominal, e o aumento da temperatura não deve exceder 30°C;
4. O corpo do cilindro não tem diafonia longitudinal ou oscilação recíproca violenta;
5. Se a lubrificação e vedação de cada ponto de lubrificação são boas ou não, e o aumento de temperatura dos rolamentos geralmente não excede 30°C.
6. O comprimento da superfície de contato entre a correia da roda e o palete não é inferior a 70% da largura da superfície de trabalho;
7. Se há colisão e desprendimento do dispositivo de vedação em ambas as extremidades;
8. Verifique se há algum fenômeno anormal na operação de cada rolamento.

Observação: Quando a máquina de teste sem carga é qualificada, pode realizar máquina de teste de carga, o pedido da máquina de teste de carga é: na operação do cilindro na seleção do fluxo de ar quente, gradualmente fazê-lo atingir a temperatura de trabalho, e ao mesmo tempo coloque uma pequena quantidade de material, até obter a carga média. Repita os requisitos de verificação acima na sacola padrão até 8 horas para determinar a precisão antes da operação oficial de comissionamento.

A sequência de operação do secador de tambor de passagem tripla

Prepare o seguinte trabalho antes de iniciar o secador de passagem tripla

(1) Verifique se o forno de ar quente e o fornecimento de óleo, suprimento de gás, ou sistema de abastecimento de carvão funciona normalmente;
(2) Verifique se o pipeline, válvula reguladora, e equipamentos auxiliares geralmente operam;
(3) Verifique se a alimentação, descarregando, e o equipamento de transporte está com defeito;
(4) Verifique se a máquina está com falta de óleo, especialmente os rolamentos, redutor, e outras partes principais.

Sequência inicial

(1) Acenda a fornalha de ar quente e ajuste as válvulas de controle;
(2) Ligue o motor do secador de passagem tripla;
(3) Inicie o alimentador e o equipamento de transporte;
(4) Inicie o coletor de pó.

Sequência de desligamento

(1) 30 minutos antes do desligamento, interromper o fornecimento de óleo do forno de ar quente, suprimento de gás, ou sistema de abastecimento de carvão, e pare de se alimentar;
(2) Aguarde até que todos os materiais no cilindro do secador sejam descarregados, e depois desligue o motor da secadora;
(3) Pare o equipamento para transporte de materiais secos;
(4) Gire o cilindro a cada 10-15 minutos depois de parar a máquina até que esfrie para evitar que se deforme. Se a máquina parar devido a um acidente, além de controlar o fornecimento de petróleo, suprimento de gás, ou fornecimento de carvão imediatamente, o cilindro também deve ser girado de acordo com os métodos acima, e os materiais no cilindro devem ser esvaziados tanto quanto possível até que o cilindro esfrie;

Problemas comuns, causas e métodos de solução de problemas do secador de tambor rotativo de passagem tripla durante a operação.

Depois de secar, a umidade final do material é maior que os requisitos.

Depois de secar, a umidade final do material é maior que os requisitos das especificações do valor especificado do motivo é que de acordo com a capacidade de produção do material, e com o calor correspondente é insuficiente, a exclusão do método é melhorar a temperatura do forno ou reduzir a quantidade de alimentação;

Depois de secar, a umidade final do material é menor que o valor especificado.

Depois de secar, a última água do material é menor que o valor fixo porque o fornecimento de calor é muito grande ou a quantidade de alimentação de material úmido é pequena. A solução é aumentar a quantidade de alimentação de material úmido, mas o material na área da seção transversal de enchimento do cilindro não deve ser mais significativo do que 20% da área da seção transversal do cilindro, então você também pode reduzir o fornecimento de ar quente que é, reduzir a oferta de petróleo, gás ou carvão;

Vibração do cilindro giratório ou movimento para cima e para baixo

Girando a vibração do cilindro ou vibração para cima e para baixo produzida por: o dispositivo de palete e os danos na conexão do cilindro devem ser corrigidos. A posição do palete está incorreta e deve ser ajustada;

O aumento da temperatura do rolamento é muito alto.

O aumento da temperatura do rolamento é muito alto devido à falta de óleo lubrificante ou sujeira, ajustado muito tendencioso, ou fenômeno de interferência deve ser tratado imediatamente.