O material de argamassa seca que mais utiliza material de construção tem dois tipos: argamassa seca e massa de parede em pó. A argamassa de preservação do calor também pertence à categoria de argamassa seca; esses materiais estão no método de produção primário é misturar e mexer, tal: Cimento, areia secando, cinzas volantes, celulose, partículas de poliestireno são misturadas uniformemente em uma proporção específica, então, como escolher a máquina misturadora de argamassa seca na planta de argamassa seca?

Cinco anos atrás, havia muitos fabricantes de adesivos para azulejos do ponto de vista de redução de investimento; a maior parte do uso é misturador vertical de argamassa seca, as matérias-primas são derramadas artificialmente na caixa de material por um transportador helicoidal até a máquina de mistura, e uma variedade de matérias-primas misturadas. Ainda, este misturador vertical de argamassa seca possui 3 deficiências aparentes:

Argamassa de mistura seca requer alta uniformidade, o nível de uniformidade do produto acabado será diretamente a qualidade do produto; misturador de argamassa vertical na uniformidade da máquina de fabricação de massa de parede está ok, mas na linha de produção de argamassa seca devido ao cimento, a diferença de gravidade específica da areia é significativa, fácil de aparecer mistura irregular.

O princípio de funcionamento do misturador vertical é que o material é levantado de baixo para cima pela rotação em alta velocidade do parafuso vertical e gradualmente misturado por difusão após passar pela placa a granel. O processo de alta velocidade da espiral torna os componentes com enorme gravidade, como areia e outros materiais, jogado fora do eixo e não pode participar da mistura por causa da alta força centrífuga. Por outro lado, a folga lateral em espiral é mais significativa; geralmente, 4-5 mm ou ainda mais extenso, e a folga lateral espiral vertical atinge 10 milímetros, com resíduos substanciais. Porque o procedimento de operação não é preciso, a deposição de cada lote de materiais não é a mesma, afetando diretamente o conteúdo de vários componentes no próximo conjunto de materiais, resultando em desigualdade entre cada coleção de materiais.

Os rolamentos do misturador vertical de argamassa seca estão localizados nas extremidades superior e inferior, e as direções mais descendentes entrarão em contato com o material, o que tem maior probabilidade de causar danos aos rolamentos. Os rolamentos precisam ser substituídos regularmente, e a taxa de manutenção é muito alta.

Uma máquina misturadora horizontal de argamassa seca é a primeira escolha; existem dois tipos de máquinas misturadoras de argamassa seca: um misturador de pás horizontal de eixo duplo e um misturador de fita roscada.

Três correias de parafuso, o corpo da série, são cilíndricos; o material é misturado no corpo do cilindro através da correia roscada multicamadas, a largura estreita externa do parafuso da correia de parafuso multicamadas, e a direção das duas camadas adjacentes da correia roscada para design reverso. No processo de fluxo de material no corpo do cilindro, múltiplos fluxos de materiais são formados, permeando um ao outro, mudando de posição, e misturando repetidamente. Não há bloco de acumulação e ângulo morto na parede do cilindro misturador rotativo em ambos os lados, qual é a escolha ideal para misturar.

Na busca de grande produção da linha de produção completa é amplamente utilizado no misturador de pás por gravidade biaxial; é uma velocidade de mistura mais rápida, boa qualidade de mistura, e uma ampla gama de adaptação. Uma linha de produção de argamassa de mistura seca é amplamente utilizada em materiais de isolamento externo de tamanho considerável.

Na hora da mistura, o material é submetido à ação de dois rotores giratórios opostos e continua o movimento composto. Lâmina feita de tecido, por um lado, as ranhuras ao longo do braço da máquina no sentido anti-horário, fazer o material girar; por um lado, os dois rotores se sobrepõem na zona flutuante, na área, independentemente da forma, tamanho e densidade do material, pode fazer os materiais em um momento em que a leveza aumenta, o que faz com que o material na ranhura da máquina Torneamento de ciclo omnidirecional, escalonados cortam um ao outro, Para conseguir o efeito de mistura uniforme.

Partículas de material na máquina sob a lâmina, movimento circular e movimento axial; De acordo com o estado de movimento da mistura de materiais, há mistura de convecção, mistura de cisalhamento e mistura de difusão.

O material em duas áreas axiais fluirá ao longo da direção axial. Depois de atingir a extremidade axial, o material se moverá para a outra área axial pela ação de um grupo de pequenas lâminas angulares na extremidade axial, de modo que todo o material forme um fluxo circular horizontal; Por outro lado, os materiais nas duas áreas axiais girarão em torno de seus respectivos eixos ao mesmo tempo, e cada área axial forma um plano vertical e materiais circulantes; O material na junção dos dois eixos também flui horizontalmente para o outro eixo. Esta convecção de circulação composta multidirecional permitirá que mais materiais se movam e se misturem de um lugar para outro mais rapidamente.

o material sob a ação da lâmina para formar uma superfície de cisalhamento, os aglomerados ou partículas de material deslizam e colidem uns com os outros, criando mistura de cisalhamento.

O efeito misto de difusão existe em toda a máquina. Ainda, próximo à linha média do dispositivo dentro da região é mais significativo, rotação síncrona reversa de dois rotores, devido ao efeito de inércia espalhado no ar, espalhados no processo, A zona fluida é formada perto da linha central do corpo por fricção e infiltração de materiais. Cada partícula pode se mover livremente na região de fluidização, e as partículas materiais são totalmente difundidas e misturadas no movimento livre. Nesta área, o atrito é leve, a mistura é leve e suave, e não há segregação. Especialmente quando o material particulado está em estado de fluxo, o efeito de mistura da difusão é melhor. A formação da zona de fluidização, combinado com mistura convectiva e mistura de cisalhamento, torna a velocidade de mistura e a uniformidade do misturador de lâmina biaxial mais rápida do que a de um misturador padrão.

Como escolher uma máquina de mistura de argamassa seca? Para concluir, do ponto de vista da eficiência da mistura, a máquina misturadora de argamassa com pá de eixo duplo é sua primeira escolha; tem uma velocidade de mistura rápida, alta uniformidade de produtos acabados, e é amplamente utilizado. É altamente elástico na linha de produção de argamassa seca. Da perspectiva do custo orçamentário, você pode escolher um misturador de parafuso de fita, que é de alta qualidade e baixo preço, e a velocidade e uniformidade da mistura também são boas. Se você quer saber mais, por favor entre em contato conosco.