私たちがお手伝いできる壁パテ製造機プロジェクトはありますか?

その名の通り, 壁パテパウダーを製造または製造する機械です, または壁のパテ製造工場とも呼ばれます, ウォールパテミキシングマシン, または壁のパテ製造機. 壁用パテの量産だとします. その場合, 通常、供給システムで構成される生産ライン全体です。, ミキシングシステム, 計量システム, 荷降ろしシステム, ストレージシステム, 包装システム, 等. セット壁パテ式によると, 壁パット製造機にすべての材料を入れるだけです.

壁パテ製造機はに分けることができます: シンプルな生産ライン (年間生産量 3000-10000 トン); セミオートウォールパテ製造工場 (の年間生産量 10,000 トン -- 50,000 トン); 自動壁パテ製造機 (以上の年間生産量 100,000 トン).

シンプルな壁パテ製造機は中小企業に適しています, 大規模な建材会社の場合, カスタム自動ウォールパテ製造工場を選択できます, 年間生産量はに達することができます 300,000 に 600,000 トン, 必要な場合, いつでも私たちの工場を訪問するために中国へようこそ, もちろん, あなたの国の管理が厳密に理由である場合 "新型コロナウイルス", 私たちの工場を見るためにビデオでオンラインで私達に連絡してください.

• シンプルな半自動ウォールパテ製造機は、一般的に手動供給またはフォークリフトを採用して、原材料を供給ポートに入れます。, 次に、バケットエレベータまたはスクリューコンベヤを使用して、材料を壁のパテ混合機に輸送します。. 後 3-5 混合の分, 材料は均等に混合されます. 混合された材料は、梱包のために完成品ビンに送られます. 集塵機は、作業場のほこりを減らすために、供給口と梱包機に構成されます. このタイプのウォールパテ製造プロセスの全体的な構造は単純です, そしてそれは小さな粉の企業により適しています.
• 小規模生産企業向け, このタイプのウォールパテマシンは、出力を満たすだけではありません, 後の段階での投資の増加を促進し、規模を拡大します.
• 生産ライン全体の構造はシンプルです, 操作とメンテナンスが簡単, 建設期間が短い.
• メインミキシングマシンは、ベアベルトウォールパテミキサーまたはダブルシャフトパドル無重力ミキサーを採用できます, 混合速度が速いという利点があります, 高効率, と以上の混合均一性 95%.
• このタイプの壁パテ粉末製造機は、投資が少なく、占有面積も小さいです。, これにより、小規模な乾式モルタル製造企業にとって投資がより合理的になります.

ウォールパテ製造工場全体がミドル投資の特徴を持っている, 短い建設期間, 投資からの迅速なリターン. 一般的な出力は到達することができます 20-30 t / h. オペレーター 3-5 労働者, の領域をカバーします 20-30 平方メートル.

容量は 100,000 年間トン, この生産ラインが原料です (セメント, フライアッシュ, 増粘粉末, 石英粉, または黄色い砂) 貯蔵サイロにそれぞれ輸送される空気輸送およびバケットエレベータを介して, コンピューターのバッチ処理を介して, 運搬, 混合, 完成品の包装, 交通機関, 等, あらゆる種類の普通モルタルおよび特殊モルタルの製造に適しています.

この種の自動壁パテ製造機は、一般的に2層の鉄骨構造を採用しています, その構造はコンパクトです, 高度な自動化, 省エネ, と環境保護.

必要に応じて砂乾燥機を購入するかどうかを選択できます.

対象資料: 川砂, 黄色い砂, 石英砂, ザクロ砂, 建設砂, 等.

容量: 3 トン -- 15 乾燥後の砂の1時間あたりのトン.

主な砂乾燥機は耐摩耗性マンガン板でできています, これは 3-4 通常の鋼板の2倍の耐摩耗性. 砂の含水量が 15%, 砂の最終的な含水量は以下であることが保証されます 0.5%. 従来の単気筒サンドドライヤーとの比較, 熱効率は以上に改善することができます 40%, そして床面積は約によって減らすことができます 60%.

取り外し可能なセメントサイロは輸送スペースを最大限に節約でき、設置も簡単です。.

ウォールパテミキサー, 3-5 分/バッチ, 空圧制御付き.

計量システム, レシピに従って各原材料の重量を入力します; 精度は最大です 99.8%.

終了した 製品ビン, 通常、ミキサーの下で再び固定されます, らせんを含む, 2回混合できるもの.

コンピューター化された測定装置を備えたバルブバッグ充填機, 通常、コンベアとパレタイザーを使用, 自動操作を完了するには.

バケツ エレベーター 高い吊り上げ効率と大きな搬送能力を持ち、お客様の材料に応じて最適な製品をお選びいただけます。.

集塵機, パルスソレノイドバルブを搭載, 自動塵埃除去を実現できます.

PLC制御システムは壁用パテ生産ライン全体をインテリジェントに操作できます, そして操作が簡単です.

パレタイザーとベルトコンベア, 全自動生産ラインを形成するために一緒に自動包装機, 非常にうまく機能している.

壁パテ製造機メーカーとして, この生産ラインは、壁パテ粉末だけでなく、次のモルタル生産も行うことができます:

1. 接着モルタル, 主に含む セラミック タイル バインダー, シーラント, 断熱モルタル, 特殊接着モルタル, 等;
2. しっくいモルタル: 内壁および外壁の左官工事など, パテ, 色装飾モルタル, 断熱モルタル;
3. 組積造モルタル: 通常の組積造モルタルを含む, コンクリートブロック特殊薄層モルタル, 断熱組積造モルタル, 等.
4. 床モルタル: 普通の床モルタルなど, セルフレベリングモルタル, 等;
5. 特殊モルタル: 補修モルタルを含む, 防水モルタル, 硬化粉末など.

壁パテモルタルは一種の装飾材料です; スタッコ壁の前に欠かせないコーティングの一種で、メトープをすっきりと滑らかに見せることができます.

ラフハウスの表面の白い層はパテです.

それはレベリング壁を修理するために使用される単純な材料であり、次の装飾段階のための良い基盤を築きます, ペインティング, と壁紙.

パテは内壁と外壁のパテに分かれています. 外壁のパテは風と太陽に耐える必要があります, 接着剤が大きいので, 高強度で環境保護指数が低い.

内壁パテは保温性があります, 防湿, と美しさ; したがって, 内外壁のパテに同じ配合は使えない.

パテとは何かを知る, 続いて壁用パテの原料について.

壁のパテは、最も一般的な建物の装飾材料の 1 つです。, 主にタルカムパウダーと接着剤.

壁パテの組成: 半水石膏 (パリの石膏) 粉; 硫酸カルシウム半水和物 (Caso4.H2o); 時々軽い炭酸カルシウムまたは白いセメント; 大賢 (重炭酸カルシウム) 70-75%, 石膏粉 20-25%, カルボキシメチル繊維粉末 2-2.5%, リターダ 2-2.5%, 増粘剤 0.4-0.6%.

パテ粉の配合について, 違いはかなり大きい.

例えば, 内壁用パテの配合は外壁用パテの配合とは異なります.

そして内壁は子供に飽きる, ウォータープルーフと責め防水の処方も違う.

内壁耐水パテ配合一覧はこちら:

• 重いカルシウム 650
• 灰カルシウム 344
• HPMC 2
• PVA 4

ノート: これは調合システムです. 接着剤粉末は使用されていません.

テストしてみました, そしてそれは可能です, ただし、灰カルシウムの含有量がもう少し高いと考える人もいます, HPMCは少し少ない.

他の人はそう信じています 100 さらに多くのタルクを追加することができます.

私が言いたいのは、ニーズは人それぞれ異なるということです, そして、自分の状況に基づいて最適な配合を常にテストする必要があります。.

半自動壁用パテ製造機を例に挙げてみましょう:

1. 壁用パテの製造原料を先に調達する.
2. 送りねじを開き、すべての原材料を入れます (添加剤を含む) 給餌口に.
3. 原料は、壁パテ混合機に運ばれます。 スクリューコンベヤー.
4. ウォールパテミキサーには3層のスパイラルベルトがあります, 最短時間で均一に材料を混ぜることができます.
5. それで, 混合ウェル材料は、制御システムを介して完成したサイロに輸送されます.
6. 倉庫で混合された材料が一定レベルまで蓄積したとき, the 自動包装システム オンになっています.
7. 自動包装機で袋詰め.
8. 出力が大きい場合, a ロボットパレタイザー も使用できます.

半自動壁パテ製造工場です. 全自動ラインなら, 手動給餌の必要はありません, そして、すべてが制御システムを介して操作することができます. 出力は100t / hに達することができます, そして唯一 2-3 労働者が必要です.

一般的に言えば, 自動化の程度が壁用パテ製造プラントのコストを決定します.
自動化の度合いが高いほど, 壁パテ製造機の価格が高いほど.
でも, 壁用パテ製造工場は柔軟性に優れています.

• 例えば, あなたの植物の高さが制限されている場合, 私たちのエンジニアは、あなたの植物の高さに応じてソリューションを策定します. 現時点では, 上部の計量システムが削除され、より適切な場所に設定されます.
• 別の例として, スペースが限られており、生産ライン全体を非常に集中させる必要がある場合, しかし、あなたは出力を増やしたい, これは達成可能です.
• いつもの, 標準的な生産ラインは供給システムを備えています, 荷降ろしシステム, 計量システム, 攪拌システム, 搬送システム, 制御システム, ストレージシステム, 包装システム, 等. ただし、一部の部分は増減できます, 自動化の増減.

これらの要因がコストに影響を与えると言いたいです 壁のパテ製造機.

壁用パテ製造プラントのコストを決定するもう 1 つの要因は、設備の品質です。. 高品質のマシンは価格が高くなる傾向がありますが、優れた信頼性を備えています。, 耐久性, と効率. 高品質のプラントに投資すると、一貫した高品質の生産を確実に達成できます。, 結果として顧客満足とリピートビジネスにつながります.

さらに, 自動化は壁用パテ製造工場の運営において重要な役割を果たします. より高度な自動化により、生産効率が向上するだけでなく、人件費も削減されます。. 自動化されたプロセスを使用する, 工場は原料の混合などの作業を実行できます, 資材輸送, 人間の介入を最小限に抑えた梱包. これにより生産性が向上し、エラーや事故の可能性が最小限に抑えられます。.

でも, 自動化によって業務が合理化され、生産性が向上することに注意することが重要です。, 熟練したオペレーターの必要性がなくなるわけではありません. 生産プロセスを監視するには訓練を受けた担当者が依然として必要です, 定期的なメンテナンスを行う, 発生する可能性のある技術的な問題に対処します.

要約すれば, 壁用パテ製造工場は中小規模の投資家に大きな利益をもたらす機会を提供します. その柔軟性, 調整可能な生産能力, 自動化機能により魅力的な投資オプションになります. 高品質で自動化されたプラントを選択することで, 投資家は効率を最大化できる, コストを削減, 絶えず変化する市場の需要に応えます.

壁用パテ製造工場の価格を知りたい方は, メッセージを残して要件をリストすることができます. 私たちのエンジニアはあなたのために図面と計画を準備します.

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