私たちがお手伝いできるプロジェクトはありますか?

タイル接着剤製造工場の年間生産量は 200,000-600,000 トン. タイル接着剤混合機と呼ばれることもあります, この生産ラインには原材料貯蔵システムが含まれています, 乾燥システム, 計量システム, ミキシングシステム, 包装システム, 制御システム, 等. マイコン制御を採用, 英語操作インターフェース, データストレージを実現できます, 生産報告書印刷, 全工程の生産管理度が高い, 連続大量生産を実現できる, 式制御生産に従って厳密にプロダクトを保障するために, 製品品質の安定性を確保するために人為的エラーを減らします, タイル接着剤の製造に最適です.

専門的なタイル接着剤製造工場のサプライヤーとして, 私たちは常に不変の信念を貫きます: ファーストクラスの品質, プロフェッショナルなサービス, 最先端のテクノロジー. これにより多くのリピーターを獲得することができました, そしてここ, 私たちの成功事例をいくつか紹介します.

タイル接着剤製造工場で一般的に使用されている 3-6 原料サイロ, 2 つの大きなサイロは、カルシウム粉末などの材料を保管するために使用されます。, 残りの小さなサイロは軽質カルシウムを保管するために使用されます, 重いカルシウム, 砂, 小さな材料, 等.

ライトカルシウム, 重いカルシウム, 砂, 小さな材料などはバケットエレベーターリフトを使用して小さなサイロに入れる必要があります, バケットエレベーター分配型オペレーションをサポートする賢い資材分配システム, 資源の無駄を避けるために.

計量システム, スクリューコンベアの協力により, サイロ内の原材料を計量ホッパーに移します。, センサーのデータフィードバックにより原材料の計量を実現します。.

計量ウェルの材質, スクリューコンベアガイドを通ってメインバケットマシンへ, 乾燥モルタル混合機まで持ち上げてサイロ内で混合します.

乾式モルタルミキサーは空気圧オープンドアタイプです。, 混合する材料を無重力ミキサーに素早く投入し、タイル接着剤の連続生産を実現します。.

1. 原料保管サイロ

大型原料保管用セラミックタイル接着剤製造機, 一般的にタンクの設計を使用します, タンクローリー給餌を使用して. プロジェクトの建設中, 少量の原材料を保管するには、原材料の小さな貯蔵タンクが 2 つだけ必要です.

2. バッチングおよび計量システム

ホッパー計量器で構成されています, フラッドドラゴン, 放電装置, 微量材料添加装置とコンピュータ制御システム. 式に従ってさまざまな原料を自動測定できます, 労働集約と環境汚染の削減, セラミックタイル接着剤の製品品質も保証します.

3. 乾式モルタルミキサー

タイル接着剤混合機の選択肢は豊富です, 三層ベアベルトミキサーなど, プラウミキサー, 二軸乾式モルタルミキサー, 等.
タイル接着剤混合機の要件は均一な混合です。, 死角がない, 高効率, 耐摩耗装備, 速い荷降ろし速度.
無重力両軸ミキサーのご使用をお勧めします。, 最も人気のあるドライパウダーミキサーです.
プラウミキサーは繊維材料と液体の混合に適しています。.

4. 包装機

梱包袋は2種類あります: オープンバッグとバルブバッグ. タイル用接着剤の製造工程中, バルブポート包装機の使用頻度が高くなります, 縫う必要がないので、, 一人で操作するだけで済みます, ただし、この包装機は軽量物の包装には適していません, バッグの値段が少し高い, しかし梱包スピードは速いです.

5. 集塵機

タイルグラウト製造機のダスト回収に使用されます。, 環境保護に良い. 通常、セメントサイロの上部に位置します。, バケットエレベータの供給口, 包装機の包装口, 等.

6. 搬送・昇降構造

生産ラインでの材料輸送は、: 水平輸送と垂直輸送, 水平輸送はスクリューコンベアを使用できます, 垂直輸送は一般的に採用されます バケットエレベーター.

どれを選べばいいでしょうか 自動パレタイザー?

経験豊富なタイルとして 接着剤製造 機械メーカー, 生産量が 10t/h を超える場合は、自動パレタイザーを選択することをお勧めします。, 生産性が向上し、人件費が節約されます. でも, 製品の品質を確保するために, 私たちは信頼できるサプライヤーを選択し、私たちにアドバイスを求めなければなりません.

主要制御システムは設定された計算式に従って生産指示を出します。, システムは比率に従って保管サイロから原材料を自動的に抽出します。.

計量後, 原材料はプレミックスホッパーとタイル接着剤混合機に連続して投入されます。, それから混ぜます 3 に 5 分. 最終製品の原料は、二次混合機能を備えた最終製品ビンに輸送されます。, 自動充填プロセスに入ります.

自動バルブ包装機は、要件に応じて定期的かつ定量的な充填を実行します, 出力効率が大幅に向上します. 梱包された完成品は完成品エリアに送られ、積み重ねられて納品を待ちます。.

セラミックタイル接着モルタルを生産できます, 壁用パテモルタルも製造可能, レディミックス石膏モルタル, スキムコートモルタルおよびその他の乾燥モルタル.

タイル用接着剤とは?

セラミックタイル接着剤は主に大型タイルの接着に使用されます。, 中型および小型のセラミックタイル, 大理石, 花崗岩, 文化石, 等.

通常、屋外の壁タイルの接着に使用されます。, キッチンタイルの接着, 浴室タイルの接着, 家庭用壁タイル接着.

最大の利点は強力な接着力です, 滑り止めが良い, 軽い重量. 撹拌も使用可能, 吸水性が低い, 事前にタイルを浸す必要はありません, 耐候性, 良好な耐水性.

セラミックタイル接着剤の使用:

タイル接着剤と水の混合割合は粉末程度です: 水=4:1;

容器に水を注ぎます, タイル接着剤モルタルをゆっくりと水に注ぎます。, 固まりがなくなるまで完全に混ぜる, 均一なペースト, スラリーが立っている場合 2-3 数分後に再度かき混ぜると効果がより良くなります;

歯付きスクレーパーを使用して、混合タイル接着剤を壁に広げます。, 毎回について 1 kg, そして壁にタイルを貼ります;

セラミックタイルの裏側の溝をより深く見つけた場合, セラミックタイルの裏側にも接着剤を塗るのを忘れないでください.

セラミックタイル接着剤の注意点:

セラミックタイル接着剤は5℃～40℃の環境での使用に適しています。; 水と混ぜることを忘れないでください.

施工前に底材の垂直性、平坦性を確認する必要があります。, そして立つことの効果 24 産卵から数時間後の方が良い.

ベース表面温度が40℃を超える場合, 接着剤の過剰な水分損失を避けるために、まずベースの表面を水で濡らす必要があります。.

レンガ間の継ぎ目は、適切なセラミックタイルシーラントで使用できます。.

固形物が完全に乾燥していない前に、濡れたスポンジまたは布巾を使用してセラミックタイルの表面を優しく拭いてください。.

• タイル接着剤は主にシリコンで構成されています, セメント, 砂, 重いカルシウム, ヒドロキシプロピル, ゴム粉など.
• 知りたい場合は "タイル用接着剤の作り方", まずタイル接着剤の配合が必要です (右の写真).
• ご注意ください: 空気の湿度は同じではありません, 式は同じではありません, タイル接着剤の性能は同じではありません, 式は同じではありません, すべての公式は試し続ける必要があります, 市場に最適なフォーミュラを入手.
• 参考としてタイル接着剤配合PDFを入手したい場合, お気軽にお問い合わせください.

通常、T/Tをサポートします, 信用状, ウエスタンユニオン, 等. 特別な要件がある場合, お気軽にお問い合わせください.

私たち 5+ タイル接着剤製造工場の長年の生産経験, 摩耗部品のリストを提供します, 発送時に追加の装着部品セットをお送りします.

このようにして, あなたのタイル接着剤製造工場は問題なく数年間使用できます.

弊社タイル接着剤製造工場の保証期間は 12 月. この範囲内で問題がある場合は、 12 月, 私たちはあなたのためにそれらを完全に解決します.

もちろん, タイル接着機に問題が発生した場合, あなたは私たちに尋ねることができます, または、次のサイトでより多くのコンテンツを検索できます グーグル.