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थर्मोप्लास्टिक पेंट उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
थर्मोप्लास्टिक पेंट की मूल संरचना
थर्मोप्लास्टिक पेंट की मूल सामग्री राल हैं, रंग, विलायक, और योजक.
थर्मोप्लास्टिक पेंट की विनिर्माण प्रक्रिया
पूर्व फैलाव --- पिसाई --- मिश्रण समायोजन --- रंग समायोजन --- परिक्षण - फ़िल्टरिंग और पैकेजिंग.
थर्माप्लास्टिक पेंट उपकरण
हाई-स्पीड डिस्पेंसर
डिस्पर्सर रंग के हिस्से के साथ रंगद्रव्य को मिला सकते हैं और इसे रंगद्रव्य पेस्ट के अर्ध-तैयार उत्पाद में बदल सकते हैं. यह पेंट उत्पादन की पहली प्रक्रिया है.
उद्देश्य:
- पिगमेंट को समान रूप से मिश्रित करें;
- पिगमेंट को आंशिक रूप से नम बनाएं;
- बड़े वर्णक समुच्चय को प्रारंभिक रूप से तोड़ें.
इसे अगली पीसने की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए मुख्य रूप से मिश्रित और आंशिक रूप से फैलाया जाता है.
फैलाव का अच्छा या बुरा प्रभाव सीधे पीसने और फैलाव की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करता है. उपयोग किया जाने वाला मुख्य उपकरण एक उच्च गति फैलाने वाला है.
हाई-स्पीड डिस्पर्सर का उपयोग न केवल फैलाने वाले उपकरण के रूप में किया जाता है, बल्कि इसका उपयोग कोटिंग उत्पादन उपकरण के रूप में भी किया जा सकता है. उदाहरण के लिए, यदि कोटिंग के रंगद्रव्य को फैलाना आसान है, या रंग पेंट की सुंदरता अधिक नहीं है, फिर, कोटिंग्स का उत्पादन करने के लिए इसे उच्च गति फैलाने वाले द्वारा सीधे फैलाया जा सकता है.
इसकी संरचना चित्र में दिखाई गई है (फ़्लोर-टाइप हाई-स्पीड डिस्पेंसर के लिए) और इसमें एक मशीन बॉडी होती है, ट्रांसमिशन डिवाइस, धुरा, और प्ररित करनेवाला.
मशीन बॉडी हाइड्रोलिक लिफ्टिंग और स्लीविंग डिवाइस से सुसज्जित है, सिर को उसके वजन से ऊपर उठाने और गिरने के लिए दबाव तेल प्रदान करने के लिए गियर ऑयल पंप द्वारा हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्रदान की जाती है, और अवरोही गति को स्ट्रोक थ्रॉटल वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है. स्लीविंग डिवाइस मशीन के सिर को घुमा सकती है 360 °, हैंडल लॉकिंग पोजीशन के घूमने के बाद. ट्रांसमिशन डिवाइस वी-बेल्ट के माध्यम से मोटर द्वारा संचालित होता है, और मोटर अनुकूलन का समर्थन करता है, या बेल्ट चरण-रहित गति विनियमन, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, और इसी तरह.
हाई-स्पीड डिस्पेंसर का मुख्य घटक दाँतेदार डिस्क प्ररित करनेवाला है, जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है.
प्ररित करनेवाला व्यास और मिश्रण टैंक के आकार के बीच सीधा संबंध है, अनुभवजन्य डेटा से पता चलता है कि मिश्रण टैंक का व्यास φ = 2.8-4.0D है (डी: प्ररित करनेवाला व्यास), सबसे आदर्श फैलाव प्रभाव है.
प्ररित करनेवाला का उच्च गति घूर्णन पेंट घोल को एक रोलिंग परिसंचरण प्रस्तुत करता है, और एक बड़ा भंवर पैदा करता है. प्ररित करनेवाला के किनारे पर 2.5-5 सेमी, एक अशांति क्षेत्र बनता है, जिसमें वर्णक कण मजबूत कतरनी और प्रभाव प्रभाव के अधीन होते हैं, जिससे वे जल्दी से पेंट के घोल में बिखर जाते हैं.
जब प्ररित करनेवाला की घूर्णन गति प्ररित करनेवाला की परिधि गति के साथ लगभग 20 मीटर/सेकेंड तक पहुंच जाती है, एक संतोषजनक फैलाव प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है. अगर स्पीड बहुत ज्यादा है, इससे पेंट बिखर जाएगा और बिजली की खपत बढ़ जाएगी। Vmax=20--30m/s.
हाई-स्पीड डिस्पेंसर की स्थापना को विभाजित किया गया है: फर्श का प्रकार, सिलेंडर संचालन को खींचने के लिए उपयुक्त, और दूसरे को रैक पर स्थापित किया गया है, एक डिस्पेंसर का उपयोग कई निश्चित टैंकों के लिए किया जा सकता है.
पीसने और फैलाने वाले उपकरण
ग्राइंडिंग उपकरण थर्मोप्लास्टिक पेंट के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है, मूल प्रकार को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है, एक ग्राइंडिंग मीडिया के साथ, जैसे रेत मिलें, या बॉल मिल्स, और दूसरा प्रकार जिसमें ग्राइंडिंग मीडिया नहीं होता है और फैलाव के लिए पोंछने वाले बल पर निर्भर होता है, जैसे तीन-रोलर मशीन, सिंगल-रोलर मशीन.
ग्राइंडिंग मीडिया वाले उपकरण ग्राइंडिंग मीडिया पर निर्भर होते हैं (जैसे कांच के मोती, स्टील के मोती, कंकड़, आदि।) प्रभाव और रोलिंग या एक दूसरे को फिसलने में जब प्रभाव और कतरनी बल पीसने और फैलाव के लिए. इसका उपयोग आमतौर पर अच्छी तरलता के साथ मध्यम और कम-चिपचिपाहट वाले पेंट घोल के उत्पादन में किया जाता है, बड़ा उत्पादन, और उच्च फैलाव दक्षता. ग्राइंडिंग मीडिया के बिना पीसने और फैलाने वाले उपकरण का उपयोग बहुत अधिक चिपचिपाहट और यहां तक कि पेस्ट जैसी सामग्री के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, रेत मिल मशीनों की तरह.
खड़ी रेत मिल
इसकी बाहरी संरचना निम्नलिखित चित्र में दिखाई गई है, जिसमें मशीन बॉडी होती है, मुख्य मोटर, संचरण भाग, सिलेंडर, फैलाने, फीडिंग प्रणाली और विद्युत हेरफेर प्रणाली.
लंबवत रेत मिल मशीन संरचना स्केच:
1-डिस्चार्ज और रेत रिलीज पोर्ट; 2-ठंडा पानी इनलेट; 3-फीडिंग पाइप; 4-स्थिर गति परिवर्तक; 5-फीडिंग पंप; 6-गति नियंत्रण हैंडव्हील; 7 बटन प्लेट में हेरफेर; 8-फैलाने; 9-केन्द्रापसारक क्लच; 10-असर आवास; 11-स्क्रीन; 12-सरलीकृत शरीर.
काम के सिद्धांत: इनपुट के नीचे से फ़ीड पंप द्वारा पूर्व-फैलाया गया पेंट घोल, प्रवाह दर को समायोजित किया जा सकता है, निचला वाल्व 8 एक विशेष वन-वे वाल्व है, कांच के मोतियों के बैकफ्लो के बाद पंप को रुकने से रोका जा सकता है. जब पेंट खिलाया जाता है, रेत मिल चालू करो, फैलाव शाफ्ट फैलाव डिस्क को चलाता है 5 उच्च गति रोटेशन, लगभग 10 मीटर की परिधीय गति से फैलने वाली डिस्क का बाहरी किनारा / एस (के बीच फैलाव शाफ्ट गति 600-1500 आरपीएम). पेंट और कांच के मोतियों के चारों ओर फैलाने वाली डिस्क के पास चिपचिपाहट प्रतिरोध द्वारा फैलाने वाली डिस्क चल रही है, रेत मिल की सिलेंडर दीवार पर फेंक दिया गया, और फिर केंद्र पर लौट आएं, इसलिए वर्णक कण कतरनी और प्रभाव के अधीन होते हैं, पेंट में बिखरा हुआ. फैला हुआ पेंट घोल आउटलेट से स्क्रीन के माध्यम से बहता है, और कांच के मोतियों को स्क्रीन द्वारा इंटरसेप्ट किया जाता है.
पारंपरिक रेत मिल मशीन सिद्धांत योजनाबद्ध आरेख:
1-पानी का जैकेट; 2-दो फैलाव वाली डिस्क के बीच रखे गए घोल का विशिष्ट प्रवाह पैटर्न (डबल गोलाकार रोलिंग ग्राइंडिंग क्रिया); 3-स्क्रीन; 4-बिखरा हुआ घोल आउटलेट; 5-फैलाने वाली डिस्क: 6-घोल और पीसने वाले मीडिया का मिश्रण; 7 - संतुलन पहिया; 8 - निचला वाल्व; 9 - पूर्व-मिश्रित घोल के लिए इनलेट.
- पेंट का घोल एक बार बिखरने के बाद भी सुंदरता की आवश्यकता तक नहीं पहुंच पाता है, योग्य होने तक इसे फिर से रेत मिल द्वारा पीसा जा सकता है.
- अनेक (2-5) रेत मिल मशीनों का उपयोग श्रृंखला में भी किया जा सकता है. 20μm तक रेत पीसने का उपयोग.
- कांच के मोतियों का व्यास 1-3 मिमी, टूट-फूट के कारण बार-बार साफ करना चाहिए, छना हुआ, और पूरक.
- संचालन प्रक्रिया में रेत मिल मशीनें, घर्षण के कारण बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होगी, इसलिए बैरल बॉडी के बाहर की मशीन जैकेट प्रकार से बनी है, ठंडे पानी को ठंडा करने के माध्यम से.
- प्रयोगशाला रेत मिल मशीन आम तौर पर है <5एल, 40-80L के लिए उत्पादन रेत मिल, उपरोक्त मानों को मापने के लिए सिलेंडर का प्रभावी आयतन है, इसकी उत्पादन क्षमता 40L रेत मिल मशीन की तरह आम तौर पर प्रति घंटे 270-700 किलोग्राम रंग पेस्ट संसाधित कर सकती है.
रेत मिल मशीन का उपयोग करते समय, आपको ध्यान देना चाहिए:
- जब सिलेंडर में कोई सामग्री और पीसने वाला मीडिया न हो तो इसे शुरू करना सख्त मना है, अन्यथा, फैलाव डिस्क और कांच के मोती बुरी तरह घिस जाएंगे.
- जब ड्राइविंग करें, आपको पहले फीडिंग पंप शुरू करना चाहिए, और फिर डिस्चार्ज पोर्ट पर पेंट का घोल दिखने के बाद मुख्य मोटर चालू करें.
- काफी देर तक पार्किंग के बाद, आपको जांचना चाहिए कि क्या फैलाव डिस्क अटक गई है और इसे बलपूर्वक शुरू न करें.
- काफी देर तक पार्किंग के बाद, गाड़ी चलाने के बाद पेंट के घोल को ऊपरी स्क्रीन से बहने से रोकने के लिए जाँच करें कि शीर्ष स्क्रीन सूखी और पपड़ीदार है या नहीं (छत गिरना).
- सफाई और सैंडिंग करते समय, डिस्पर्सिंग डिस्क और ग्राइंडिंग मीडिया के घिसाव को कम करने के लिए हाई-स्पीड डिस्पेंसर को केवल जॉग में ही ले जाया जा सकता है.
- नए ग्राइंडिंग मीडिया का उपयोग करते समय, अशुद्धियों को दूर करने के लिए पहले इसकी जांच की जानी चाहिए.
थर्माप्लास्टिक पेंट मिश्रण उपकरण
पहले बताए गए हाई-स्पीड डिस्पेंसर के अलावा पेंट के रंग को मिलाने के लिए इसका इस्तेमाल किया जा सकता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन, आम तौर पर पेंट मिक्सिंग टैंक का उपयोग करना, जिसे आमतौर पर कलर मिक्सिंग सिलेंडर के नाम से भी जाना जाता है. पेंट मिक्सिंग टैंक जमीन के ऊपर शेल्फ पर स्थापित किया गया है, इसकी संरचना अपेक्षाकृत सरल है, निम्नलिखित चित्र देखें, मिश्रण यंत्र द्वारा, और मोटर चलाओ, मिक्सिंग टैंक में कई भाग होते हैं. स्टिरिंग पैडल को नीचे और किनारे पर स्थापित किया जा सकता है, मोटर सिंगल-स्पीड या मल्टी-स्पीड हो सकती है.
सीधे इलेक्ट्रिक मोटर कनेक्शन के साथ हाई-स्पीड पेंट मिक्सिंग टैंक:
1 - मोटर चलाएँ; 2 - मिश्रण टैंक; 3 - सॉटूथ डिस्क पैडल; 4 - निर्वहन पोर्ट.
निस्पंदन उपकरण
उत्पादन प्रक्रिया में पेंट अनिवार्य रूप से उड़ती धूल के साथ मिलाया जाएगा, अशुद्धियों, कभी-कभी पेंट त्वचा का उत्पादन करते हैं, पैकेजिंग से पहले कारखाने में, फ़िल्टर किया जाना चाहिए. रंग पेंट निस्पंदन उपकरण के लिए आमतौर पर लुओ स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, फिल्टर प्रेस, हिलती स्क्रीन, बैग फिल्टर, ट्यूब फ़िल्टर और स्वयं-सफाई फ़िल्टर.
- लुओ चलनी
लुओ रिंग में तांबे के तार की जाली या नायलॉन रेशम की उपयुक्त विशिष्टताओं पर ध्यान दें, इसे लोहे या स्टेनलेस स्टील कीप में रखा जाएगा, लुओ छलनी के साथ एक सरल फिल्टर है. - हिलती हुई छलनी
स्क्रीन उच्च आवृत्ति पर कंपन करती है, जो छलनी के छिद्रों को अवरुद्ध करने वाले फ़िल्टर अवशेषों से बच सकता है. - फिल्टर प्रेस मशीन
आमतौर पर मल्टी-फेस लुओ के रूप में जाना जाता है. तेजी से खुलने वाले ढक्कन के साथ एक बेलनाकार सरल शरीर में, छोटे छिद्रों से ढके एक फिल्टर सिलेंडर को निलंबित कर दिया, धातु के तार की जाली या रेशमी कपड़े से ढके फिल्टर सिलेंडर में, फ़िल्टर किए गए पेंट को फ़िल्टर के ऊपरी भाग में पंप किया जाता है, जालीदार टोकरी में, अशुद्धियाँ बरकरार रहती हैं, फ़िल्टर बहिर्प्रवाह के नीचे से छानना. - बैग फिल्टर
पेंट निस्पंदन के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरण, फ़िल्टर बैग को पतले शरीर में समर्थन के लिए धातु जाल बैग के साथ स्थापित किया गया है. कब काम, यह पेंट को बैग में भेजने के लिए पंप पर निर्भर करता है, फ़िल्टर अवशेष बैग में रहता है, और योग्य पेंट घोल आउटलेट से बाहर बह जाता है. बैग फ़िल्टर आमतौर पर एक दबाव नापने का यंत्र से सुसज्जित होता है, संचालन, जब दबाव बढ़ता है, निस्पंदन प्रतिरोध बढ़ जाता है, जब यह 0.4Mpa तक पहुँच जाता है, इसे बंद किया जाना चाहिए, फ़िल्टर बैग बदलें.
फिल्टर को अगले उपयोग के लिए साफ सुथरा रखने के लिए प्रत्येक उपयोग के बाद किसी भी समय साफ किया जाना चाहिए.