Proceso de producción de Wall Putty con video
Normalmente, la máquina de fabricación de masilla para paredes adopta una estructura de marco de acero. Su proceso de producción es levantar materias primas (incluyendo arena, cemento, Ceniza voladora, ingredientes, pigmentos, polímeros, fibras cortas, etc.) a través del camión bomba hasta el silo de almacenamiento. Después del elevador de cangilones, los materiales se transportan desde el depósito de almacenamiento hasta la máquina mezcladora, completamente mezclado, y luego ingrese al contenedor terminado para ser mezclado y espere el empaque. Toda la línea de producción de masilla para paredes se puede ejecutar automáticamente, controlado por un instrumento o computadora, y los ingredientes son más precisos; muchas grandes empresas en China y en el extranjero están utilizando este tipo de máquina de fabricación de masilla para paredes.
Proceso de fabricación de masilla de pared: Guía con las soluciones inteligentes de Furein
Como líder fabricante de la máquina de masilla de pared, Furein se especializa en la entrega de soluciones llave en mano para plantas de masilla de pared. Este artículo desglosa el proceso de fabricación de masas de cuidados de pared, destaca el equipo crítico, y explica como moderno máquinas de fabricación de masilla de pared Mejorar la eficiencia y la calidad.
1. Pretratamiento de materia prima
- Secar la arena (Si el contenido de agua de la arena es menor que 0.5%, Puedes omitir este paso);
- Arena y arena de cuarzo de tamiz, etc., las necesidades del producto terminado 40-70 malla;
- Marca Furein Secadora de tambor de tres pasos, La eficiencia térmica de secado es 20% superior al de los secadores tradicionales.
2. Lotes de precisión
- Las principales materias primas (cemento, arena, etc.) son transportados a la escala de pesaje por elevador de cangilones y luego transportado a la batidora sin gravedad para pesarse acumulando;
- Los aditivos son alimentados en el sistema de pesaje por un tornillo transportador.
- El sistema de pesaje de control inteligente de Furein se alarma automáticamente cuando el error de lotes excede el estándar, y el apagado de enlace evita el desguace de lotes.
3. Mezcla de alta eficiencia
- los Mezcladores sin gravedad de doble eje Mezclar a una velocidad uniforme por aproximadamente 4 minutos (El tiempo de mezcla óptimo se calcula a través del puerto de observación para el primer lote de mezcla);
- La máquina de mezcla Furein GravityPro adopta una estructura de cuchilla modular, que se mezcla uniformemente y es fácil de reemplazar cuando el equipo está dañado.
4. embalaje & Paletizante
La bolsa de la válvula se plega automáticamente y se sella por calor., y se puede equipar con una línea de embalaje totalmente automática, que permite que los materiales de polvo seco se empaqueten automáticamente y se paleticen automáticamente, Ahorrar costos laborales.
Estuche de furein: Cliente de Zimbabwe reducido 4 Trabajadores por turno utilizando máquinas de fabricación de masas de pared totalmente automatizadas.
Equipo central de la máquina de fabricación de masas de pared
Materia prima silo de almacenamiento de la máquina de fabricación de masilla de pared
La máquina de fabricación de masilla de pared se utiliza para almacenar materias primas a granel, generalmente usando el diseño del tanque, mediante la carga de camiones cisterna. Solo 2 se necesitan tanques pequeños para el almacenamiento de materias primas. El silo se utiliza para almacenar pequeñas cantidades de materias primas., como polvo de caucho, tropas auxiliares, etc..
Contenedor de procesamiento por lotes de la máquina de fabricación de masilla de pared
Consta de una escala de medición de tolva, sinfín de suministro de material, dispositivo de descarga, dispositivo de adición de micromaterial, y sistema de control por computadora. Puede medir diferentes materias primas automáticamente según la fórmula., Reducir la intensidad del trabajo y la contaminación ambiental y garantizar la calidad de la masilla en polvo..
Máquina mezcladora de masilla de pared
Hay muchas opciones de mezcladores., como una máquina mezcladora de doble espiral, mezclador de hoja de arado, mezclador de correa de tornillo, Mezclador de paletas por gravedad de doble eje, etc..
Los requisitos para los mezcladores de masilla de pared son una mezcla uniforme, sin espacio muerto, alta eficiencia, equipo resistente al desgaste, y rápida velocidad de descarga. El mezclador por gravedad de paletas de dos ejes es el más utilizado en la máquina de fabricación de masilla para paredes., y la batidora de palas de arado es la más utilizada.
Empaquetadora automática
Hay dos tipos de máquinas de embalaje.: bolsa abierta y bolsa con válvula. La máquina empacadora de bolsas con válvula se usa más a menudo para masilla en polvo porque el empaque de la bolsa con válvula no necesita coser la boca, siempre y cuando una persona pueda operarlo.
Sin embargo, esta envasadora no es apta para envasar materiales ligeros, y el costo de la bolsa es un poco más alto, pero la velocidad de empaquetado es rápida. La báscula de embalaje de bolsillo abierto puede empaquetar varios
materiales, pero las bolsas deben coserse después del llenado. En comparación con la máquina envasadora de bolsas con válvula, el operador necesita aumentar una persona en esta máquina de embalaje.
Colector de polvo
Se utiliza para recuperar el polvo en la línea de producción de mortero seco para la protección del medio ambiente. Por lo general, se encuentra en la parte superior de un silo de cemento., en el puerto de alimentación del ascensor, etc..
Sistema de transporte
El método de transporte de material para la máquina de fabricación de masilla para paredes es horizontal y vertical.; el transporte horizontal puede utilizar un transportador de tornillo, y el transporte vertical generalmente utiliza un elevador de cangilones.