وصف المشروع
مصنع تصنيع لاصق البلاط
الإنتاج الاحترافي لغراء البلاط , إنه خيارك المثالي.
هل لديك مشروع يمكننا المساعدة فيه?
معمل تصنيع لاصق البلاط
العميل لديه موارد الألغام. خط الإنتاج كله هو: سحق خط الإنتاجه ----- آلة طحن مطحنة ----- مصنع تجفيف الرمل ---- مصنع لتصنيع لاصق البلاط.
أنشأ العميل خط الإنتاج بالكامل على شاطئ البحر, وأخذ في الاعتبار تآكل نسيم البحر, وتم إجراء معالجة مضادة للتآكل على جميع أسطح المعدات. حتى في بيئة رطبة, لن تتضرر الآلة. أرجل الجميع صوامع الأسمنت سميكة لجعلها أكثر استقرارا.
هذا مصنع تصنيع لاصق البلاط معقد نسبيًا. أرسلت شركتنا 3 المهندسين لتثبيت الجهاز للعملاء. بعد أكثر من 20 أيام من العمل الشاق, تم الانتهاء منه أخيرًا. استخدموا أيضا 10 أيام لتدريب العمال.
تفاصيل المشروع
الاهلية
150,000 طن سنويا
موقعك
روسيا
تقرير مشروع تصنيع لاصق بلاط
هذا المصنع لتصنيع لاصقة البلاط مصمم خصيصًا للعملاء الذين لديهم موارد تعدين غنية, يأخذك من المواد الخام إلى المنتجات النهائية في واحدة سلسة:
- خط السحق: كسارة الفك مقترنة مع كسارة مخروط, التعامل 200 طن في الساعة, بصق الجسيمات أصغر من 30 مم.
- مطحنة ريمون: طاحونة أسطوانية رأسية مع دقة قابلة للتعديل (80-400 شبكة), استخدام 40% طاقة أقل من مطاحن كرة المدرسة القديمة.
- مصنع تجفيف الرمال: مجفف طبل ثلاثي التمرير مع 85% كفاءة الحرارة, الحفاظ على رطوبة الرمال أدناه 0.5%.
- آلة صنع لاصق البلاط: عمود مزدوج, خلاط الجاذبية الصفر (5 دقيقة لكل دفعة) ونظام التعبئة والتكديس الآلي بالكامل.
أبرز التقنيات حول خط إنتاج لاصق بلاط:
- يشعر العملاء بالقلق من أن نسائم البحر المالحة ستقوم بصدأ معداتهم بشكل أسرع وقطع عمرها. حصل فريق Furein على مغطاة - أجزاء مثل أجهزة الاستشعار مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ, وجميع الآلات مغلفة بتشطيب من ثلاث طبقات من الايبوكسي بوليوريثان (مقاومة رذاذ الملح 2,000 ساعات), لقاء ISO 12944 معيار C5-M للبيئات الصعبة.
- صومعة الأسمنت المسامى يتم تعزيز الساقين حتى 20 ملم من الصلب, ومسامير المرساة مغلفة بالزنك من أجل المتانة الإضافية.
- مصدر قلق آخر هو ما إذا كانت كل هذه الأجزاء يمكن أن تعمل معًا بسلاسة ، وإذا كانت آلية Furein يمكنها إعداد آلة لاصقة للبلاط الآلي بالكامل في الوقت المحدد دون تأخير الإنتاج. لا عرق - فورين مرسل 3 المهندسين الذي أخرجها 23 أيام, حتى معالجة قضية انسداد في ريموند ميل بسبب الرمال المالحة. زائد, قمنا بتدريب الموظفين خطوة بخطوة:
- العمليات الأساسية (3 أيام): كيفية استخدام شاشة PLC وتبديل الوصفات.
- استكشاف الأخطاء وإصلاحها (5 أيام): فك تشفير رموز الإنذار والتعامل مع إغلاق الطوارئ.
- صيانة (2 أيام): محامل التشحيم وترقيع الطلاء المضاد للتآكل.
- ميزة إضافية: قام فريق Furein بالاستعداد للأدلة المتعددة اللغات باللغة الصينية, إنجليزي, والروسية, مع استكمال الصور وأيقونات تحذير "تشغيل عالية الخطورة" حتى يكون الجميع على نفس الصفحة.
كيف يتم تصنيع لاصق البلاط? عملية تصنيع لاصق بلاط مع مخطط التدفق
تم تصميم عملية إنتاج خط الإنتاج اللاصقة من البلاط الخاص بنا من أجل الكفاءة والدقة. إذا تجاوز محتوى رطوبة الرمال 5%, يتم تجفيفه لأول مرة باستخدام مجفف الرمال ثلاثية التمرير لضمان الجودة الأمثل. الرمال المجففة, جنبا إلى جنب مع المواد الخام الأخرى, ثم يتم نقله عبر مصاعد دلو أو ناقلات المسمار إلى نظام الوزن. يتم وزن كل مادة خام ومضاف بدقة في التسلسل قبل إطعامها في الخلاط. بعد مزج شامل لجميع المكونات, يتم نقل الملاط اللاصق من البلاط النهائي إلى نظام التغليف, حيث يتم تعبئتها في أكياس للبيع. هذه العملية المبسطة تضمن متسقة, الناتج عالي الجودة مصمم لتلبية معايير الصناعة.

عملية تصنيع لاصق بلاط (من المواد الخام إلى التعبئة إلى الحقائب), سيقدم فريق Furein رسمًا ثلاثي الأبعاد لكل مصنع.